不銹鋼要保持亮度必須要經歷拋光的工序，拋光后的不銹鋼元件也會根據表面亮度的不同而分為不同的等級。不銹鋼生產廠家為了達到規定的亮度標準拋光技術就顯得格外重要。那么鈑金不銹鋼拋光技術要注意什么?

　　研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。為了保證不銹鋼表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。而要想獲得高質量的拋光效果，最重要的是要具備有高質量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。

　　拋光首先要經歷的就是粗拋過程，之后是手工油石研磨。緊接著開始半精拋工序，主要使用砂紙和煤油。這一工序不適合于預硬鋼，因為這樣可能會導致預硬鋼件表面燒傷。最后就是精拋過程了，主要使用鉆石研磨膏。若進行更加精密的拋光則必需一個絕對潔凈的空間。灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢數個小時工作后得到的高精密拋光表面。

　　經歷過打磨后的鉆石才能熠熠生輝，同樣經過拋光工序的不銹鋼制品才能真正成型。所以拋光工序應該引起不銹鋼加工廠家的重視。