不銹鋼的應力、腐蝕和斷裂的三個共同特征

　　經實踐發現：當應力與腐蝕同時作用時，可以加速不銹鋼金屬的破壞。不銹鋼加工廠家說在最簡單的情況下，這兩個因素的破壞作用只是疊加的。如果是均勻腐蝕，則截面積逐漸減小，使真實應力逐漸增加，最終達到不銹鋼材料的斷裂強度而斷裂。如果是晶間腐蝕，則晶間的結合力將會降低，外加的應力使腐蝕介質更易沿晶界進行進一步的破壞，最終使殘余的晶間結合力不再能承受外加應力而致斷裂。對于這兩種簡單情況下的應力腐蝕，在不銹鋼工程施工中可以分別采取增加不銹鋼材料尺寸(或選用更耐蝕的不銹鋼材料)及防止晶間腐蝕來解決。但是，一般所指的(狹義的)應力腐蝕是一種較為復雜的現象：當應力不存在時，腐蝕甚微;施加應力后，經過一段時間后，金屬會在腐蝕并不嚴重的情況下發生脆斷。這種應力腐蝕斷裂有如下三個共同特征：

　　第一，應力一般是拉伸的。拉伸應力愈大，則斷裂時間愈短。冷加工后的殘余內應力可以達到屈服強度，消除內應力的退火處理是控制應力腐蝕斷裂的第一個有效措施“使用軋制、噴丸、球磨等措施，使表面層有壓縮應力，則可降低應力腐蝕斷裂趨勢。

　　第二，腐蝕介質是特定的，只有某些金屬——介質的組合，才會產生應力腐蝕斷裂，例如鍋爐不銹鋼的堿脆、低碳不銹鋼的硝脆、高強度不銹鋼鋼的氫脆、奧氏體不銹鋼的氯脆等。

　　第三，斷裂速度(0.O01～0.3cm/h)遠大于沒有應力下的腐蝕破壞速度，但又小于單純的力學斷裂速度。斷口屬于脆斷型。

　　這便是應力腐蝕斷裂的應力、腐蝕和斷裂的三個共同特征。